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摘要
利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电子探针(EPMA)、能谱仪(EDS)和JMatPro热力学软件对采用真空感应熔炼(VIM)和电渣重熔(ESR)双联工艺冶炼得到的Ni-Cr-Co基变形高温合金铸锭进行微观组织、析出相和元素偏析研究，并且运用JMatPro计算评价不同的均匀化处理工艺，结合均匀化后的组织分析、元素偏析消除程度，最终确定了最佳的均匀化制度。结果表明，铸锭存在明显的树枝晶和元素偏析，各元素的偏析程度大小为：Ti>W>Al>Co>Cr，其中Ti元素偏析最严重，W元素次之，偏析系数(K)分别为2.37和0.62;Ti元素在枝晶间大量富集促进针状η相的形成，并且枝晶间处的γ′相尺寸明显大于枝晶干处，其大小分别为96和55 nm。JMatPro理论计算表明，在1180℃保温24 h后元素基本已经扩散均匀；在均匀化退火过程中，随保温时间的延长，树枝晶和元素偏析逐渐被消除，η相回熔，并且合金塑性大幅度提高，其延伸率达到40%左右，约为铸态合金的两倍；实验结果证明JMatPro能够很好地预测退火处理消除枝晶偏析的程度，在均匀化处理24 h之后元素的偏析已经大部分被消除，KTi和KW分别为1.11和0.87；将保温时间延长至40 h后，Ti和W元素基本扩散均匀，KTi=1.03,KW=0.93，合金晶粒尺寸均一且无异常长大。
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