摘要
选用单氨基硅烷K–13、环氧基硅烷FN–301、高反应性多氨基硅烷L–21、低反应性多氨基硅烷MS–1024种偶联剂表面处理阻燃剂氢氧化镁[Mg(OH)2],考察了偶联剂种类、用量、处理方法和Mg(OH)2用量对聚酰胺(PA)6复合材料性能的影响,通过对比复合材料的力学性能、流变性能、微观结构和结晶能力,确定了最佳的偶联剂、合适用量和处理方法。结果表明,在所选择的4种偶联剂中,偶联剂FN–301表面改性Mg(OH)2所制得的PA6/Mg(OH)2复合材料的综合性能最佳,FN–301的合适用量为0.8%~1.2%,采用偶联剂的醇水溶液表面处理Mg(OH)2较理想。与Mg(OH)2裸粉相比,偶联处理使PA6/Mg(OH)2复合材料的力学性能提高。Mg(OH)2的加入使熔体黏度增大,阻燃等级提高,当FN–301改性Mg(OH)2用量为45%时,复合材料的阻燃等级达到V0级。
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单位南京理工大学; 江苏艾特克阻燃材料有限公司