摘要

利用真空电子束对真空熔覆工艺制备的Fe基合金/B4C复合涂层进行重熔处理,使用金相显微镜、电子探针、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、干砂/橡胶轮磨粒磨损实验机分析了重熔前后复合涂层的微观结构、组织形貌、物相组成和耐磨性能。结果表明:电子束重熔后复合涂层更加致密,组织由重熔前较大不规则块状变为细小致密的片层状和网状,且随重熔速度的增加,组织更加细小。该涂层由α-Fe、γ-Fe、M2B、M23(C,B)6、(Fe,Ni)、(Fe,Cr)和Fe3C相构成;当电子束重熔速度为2.5 mm/s时,重熔涂层组织最均匀,经磨粒磨损实验后失重较重熔前涂层降低了28.5%,磨损表面仅出现少量浅犁沟,表现为更好的耐磨性。

  • 单位
    轧制技术及连轧自动化国家重点实验室; 东北大学

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