摘要
30CrMnSi是高强钢中的一种典型难加工材料,在铣削加工过程中容易出现粘刀、不易断削的现象,造成刀具磨损大、加工精度难以保证的问题。当前高强钢30CrMnSi切削使用的高效刀具主要依靠进口。针对上述问题,通过采用SECO、WALTER、陕硬等3种不同刀具对高强钢30CrMnSi进行不同参数下的铣削加工对比正交试验,对其刀具磨损与刀具耐用度进行分析研究,获取了相关刀具的切削性能参数,进而获取了优化的切削速度、每齿进给量和径向切深等加工工艺参数,并建立了刀具耐用度和相关工艺条件的定量关系,为后续该材料的铣削加工以及国产刀具的研制开发打下基础提供了试验和理论依据。
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单位兵器工业新技术推广研究所