驱动滚筒作为带式输送机主要传动部件,其设计与制造是制约带式输送机发展的关键因素。该文使用有限元仿真技术对不同结构形式的传统驱动滚筒与新型驱动滚筒进行了受力分析对比。分析结果表明:在相同的载荷条件下,两种驱动滚筒的最大应力都位于轴肩处且大小基本一致,最大变形都位于筒体的中间受力区域且变形量基本相同。单独分析了传统驱动滚筒两轮毂之间的轴段,得出轴段上应力和变形都很小,说明轴段对滚筒的整体受力影响不大。