电机对转子的同轴度要求日益严格，以满足转子动平衡要求。通常电机铁芯级进模采用高速冲床在一次冲压行程中，在不同的两个工位实现冲转子内孔及转子外径。模具工位加工累计误差及工位产生的步距误差使转子同轴度变大。根据复合冲压方式实现转子外径、轴孔一步成型的结构分析和研究，主要对提高并稳定转子同轴度的复合反冲结构、优化措施等方面进行分析。经过试用反冲结构，实现转子轴孔与转子落料同工位冲裁，满足了同心度要求，保证了产品的平面度。
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