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摘要
以侧煤仓布置的百万对冲锅炉制粉系统为研究对象，分析了粉管粉量、煤粉细度和粉管综合阻力的分布规律。试验发现，粉量和煤粉细度分布大体呈现倒“N”型趋势。粉量大的粉管，其煤粉细度大；粉量少的粉管，其煤粉细度小，两者呈现正相关。粉管综合阻力呈现“N”型分布，与粉量、煤粉细度分布呈负相关。各粉管粉量分布趋势由粉管综合阻力不同导致，磨煤机参数的变化不改变这种分布规律。1号机组制粉系统粉量最大偏差为37.7%，2号机组制粉系统粉量最大偏差为84.4%，均远超规程要求的±10%偏差之内。动态分离器厂家不同，其分离效果存在优劣，导致粉量偏差程度不同。粉量分布特点要求燃烧器配风必须针对性进行调整。提高旋流强度、开大二次风量、关小燃尽风、提高运行氧量等措施有助于缓解偏烧。粉量大的燃烧器，其内二次风量开大、外二风量关小。低负荷奇数台磨煤机运行时，针对性提高粉量偏差最大的磨煤机的风煤比。单台单侧运行的磨煤机掺烧难燃煤种或降低分离器转速以提高其火焰中心。燃烧调整试验后，1号机组偏烧问题得到了解决，2号机组由于粉量偏差大仍存在轻微偏烧。对于粉量偏差过大的制粉系统，可以通过煤粉侧和二次风侧的改造彻底解决偏烧问题。粉量分布特性和优化调整思路为同类型机组解决偏烧问题提供了参考。
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