摘要
提出一种油浴加热辅助温热渐进成形技术,利用相关装置,通过实验的方法研究了成形温度对AZ31B镁合金成形性能、微观组织及断口形貌的主要影响并分析了原因。结果表明,AZ31B镁合金板材的成形温度越高,其最大成形角度越大,当成形温度达到200℃时,发生部分再结晶,导致晶粒细化,达到250℃时已经完全再结晶,晶粒显著细化,最大成形角度达到60°。但是过高的成形温度将增加能量消耗并提高AZ31B镁合金的氧化程度,并不是最经济的选择。在当前实验条件下,250℃左右的油浴加热温度是AZ31B镁合金比较理想的成形温度,非基面滑移系基本开动并参与材料的塑性变形,使AZ31B镁合金板材的成形性能得到显著改善。
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