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摘要
37Mn钢属于最常用的移动气瓶用钢,该材质的气瓶总市场需求量超过80%,主要应用于工业气瓶(含医用)。气瓶生产企业主要采用正火热处理工艺,而正火态37Mn钢材质的气瓶力学性能不稳定,屈服强度及冲击功达不到现有技术指标。本文通过金相分析等手段,研究了Cr、V、N等元素对力学性能的影响,在钢中试验提高C、Mn、Si的含量或加入Cr、Mo、V、N等一种或几种元素微合金化及精炼过程造渣制度,使用"转炉+精炼(LF+VD)+连铸"的生产工艺,显著提高并稳定37Mn钢材质在正火态下气瓶的屈服强度及冲击韧性。
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单位承德建龙特殊钢有限公司
