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摘要
针对某汽车碳罐盖板注塑成型生产中易发生严重翘曲变形,导致其焊接面尺寸精度不足,无法与碳罐罐体通过振动摩擦焊接形成封装的问题,通过合理的预变形优化设计方法,即通过零件实物扫描测量,结合Moldflow及Hypermesh仿真分析,并在关键的预变形量设定过程中考虑盖板实际成型变形量与其在Moldflow中仿真分析变形量的差异,以及预变形设计本身对盖板结构刚度的影响等多方面因素,成功解决了碳罐盖板的翘曲变形问题,使其满足振动摩擦焊接要求。该预变形设计方法也可作为其它注塑部件翘曲变形优化的参考,对减少注塑产品设计开发周期,降低开发费用,提升产品质量具有重要意义。
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单位上海金发科技发展有限公司; 金发科技股份有限公司
