供货态T91钢管内壁渗碳现象浅析

作者：陈莉君; 张娟; 谢逍原; 曾辉; 白青花; 陶祎

来源：金属热处理, 2019, 44(10): 201-205.

DOI：10.13251/j.issn.0254-6051.2019.10.042

• T91钢管
• 内壁渗碳层
• 定量分析
• 渗碳层组成
• 热处理
• 预防措施

针对供货态T91小口径钢管内壁存在渗碳现象,采用化学法、金相法和显微硬度法对渗碳层进行了定性和定量分析,利用SEM、EDS和XRD分别对渗碳层组织进行观察,对元素组成及相组成进行分析,并提出相应预防措施。结果表明:采用金相法、化学法及显微硬度法可定性定量分析渗碳层碳含量及渗碳层深度。内壁渗碳层的主要组成为Fe2.5C、Cr7C3及Cr2C,这是由于T91钢冷成形制管过程内壁所用的润滑剂未去除干净,继而在气氛保护炉中正火热处理时,润滑剂燃烧不充分,残碳原子扩散到管子内壁,与其他元素结合形成了碳化物。对渗碳样品进行正火+回火处理可减轻或消除渗碳层,使用气氛保护炉热处理时,内壁渗碳有所减轻,但未能完全消除;而使用无气氛保护炉热处理时,可以消除渗碳层,但同时会产生较厚且易脱落的氧化皮。生产实践表明,在正火处理之前将润滑剂去除干净是防止钢内壁渗碳的关键所在。

• 单位
  东方电气集团东方锅炉股份有限公司