摘要

为了分析铸造和锻造条件下Ni-42Cu合金的流变行为和热加工性能,在温度为9001150°C、应变速率为0.0011 s-1的条件下对合金进行热变形实验。拉伸实验结果表明,950°C时铸造和锻造两种合金均出现"热塑性低谷"。因为慢速动态再结晶,铸造合金的热塑性降低更为明显。合金(特别是铸造合金)的热塑性降低、晶界开裂归因于枝晶原子向晶界的偏析。随应变速率的增大,锻造合金的热塑性得到提高,这与高应变速率下动态再结晶分数的增加有关。此结果验证了动态再结晶机理随应变速率而变化。计算得到锻造合金的应变速率敏感性和不稳定参数结果表明,此合金在低温如9501050°C和高应变速率(0.1和1 s-1)条件下易发生应变集中。根据拉伸和压缩实验结果,合金获得理想热加工性能的最佳温度为10501150°C。