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摘要
针对某微型电机外壳，设计了级进冲压工艺方案，该方案设计了一种先变形后拉伸的新型柔性搭边结构；利用软件对微型电机外壳多道次拉深成形过程进行了模拟分析，并根据材料利用率、搭边平均厚度、最大减薄率和壁厚变化趋势等指标，比较了采用柔性搭边结构和传统搭边结构对微型电机外壳产品的影响，获得了不同的搭边形式对级进拉深成形过程中产品壁厚变化的影响规律。通过理论分析和实际的生产结果表明：在生产过程中，切废料式搭边直接被拉伸，搭边与工序件连接处易发生撕裂现象，而柔性搭边先发生变形再被拉伸，减薄率极小，安全性相对较高；且新型柔性搭边结构与传统搭边结构相比，在级进拉深中稳定性更高、材料流动性更好、壁厚均匀性更高、材料利用率更高，材料最大减薄率仅次于切缝式搭边。
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