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摘要
分别采用常规锻造和PID温度控制锻造方法进行了机加工刀具用M2高速钢的锻造试验，并进行了两种方式锻造试样的显微组织和耐磨损性能对比分析。结果表明：常规锻造时，M2高速钢中的碳化物形态不仅有细小的颗粒状，还有聚集的大块状和少量鱼骨状。采用PID控制锻造时，试样内部碳化物为呈弥散分布的较为细小的颗粒状。与常规锻造相比，PID控制锻造的M2高速钢显微组织明显细化、组织分布更为均匀；在摩擦磨损10 min后PID控制锻造的试样磨损体积从30×10-3mm3减小到19×10-3mm3，减小了11×10-3mm3。采用PID控制优化的锻造温度可以有效改善M2高速钢的内部组织，提高钢的耐磨损性能。
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单位包头铁道职业技术学院; 北京理工大学
