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摘要
某石化公司240万t/a焦化联合装置内两台焦炭塔在运行过程中相继在大角缝处产生裂纹,造成装置分炉检修并低负荷运行.分析认为,操作温度的剧烈变化、大角缝的特殊位置和施工焊接质量都是产生裂纹的主要原因.为消除裂纹,针对主材14Cr1MoR的性质,选择牌号为R307BL焊条,在装置现场对焦炭塔进行了返修.通过补焊、消氢和焊后热处理等工序,裂纹得到有效修补.返修后装置运行良好,避免了装置停工造成的经济损失约5000万元.
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单位中国石油天然气股份有限公司; 辽宁石油化工大学
