摘要
采用HK30C金属表面加工控制设备对精车加工后的AZ31B镁合金试棒进行超声表面滚压处理,并设置不同的滚压量进行对比。经过超声滚压处理后,试样表面粗糙度最低可降至0.100 9μm,相较于精车试样(Ra=1.232 6μm)下降了91.8%。随着滚压量增大,试样表层平均晶粒尺寸逐渐减小,晶粒细化层深度逐渐增大,平均晶粒尺寸相较于心部下降98%以上,晶粒细化层深度最大可达270μm,表层显微硬度相较于心部提高了117.14%。超声表面滚压强化后,AZ31B镁合金试样摩擦磨损机制明显改变,摩擦磨损性能得到明显提升。摩擦因数由0.337降为0.279,质量损失由32.44 mg减少到9.07 mg。因而,超声表面滚压导致的表面粗糙度降低、表层晶粒细化以及剧烈的塑性变形是影响AZ31B镁合金表层显微硬度、摩擦磨损性能的主要原因。
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单位机电工程学院; 江西农业工程职业学院