摘要
中国石油化工股份有限公司洛阳分公司烷基化装置采用SINOALKY硫酸法工艺,配套废酸再生单元进行硫酸催化剂再生,装置碱液耗量大,2019年8~12月32%氢氧化钠碱液平均单耗7.66kg/t,存在烷基化反应产物碱洗耗碱量大、酸罐酸雾挥发量大、废酸单元稀酸排放量大和尾气碱洗塔补碱操作不经济等问题。针对硫酸法烷基化装置碱液耗量高的问题,分析了停用反应产物碱洗的可行性,进行了多项优化措施,切除了反应产物碱洗流程,采用高效聚结器进行反应流出物精制;降低了酸罐区机泵回流量,减少酸雾碱洗用碱量;优化净化操作,稀酸排放量减少56%;改变了尾气碱洗塔补碱操作。通过多种优化措施,2020年8~12月32%碱液单耗较2019年碱液单耗降低3.65kg/t,降幅47.7%,按照平均每月节省碱液58t估算,每年可以节省696t,每年降低碱液成本约48.7万元,使得装置运行更加经济高效,为同类装置的生产优化提供了参考经验。
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单位中国石油化工股份有限公司