摘要

TiAl合金的本征脆性导致其变形能力差,这严重限制了TiAl合金的广泛应用。本工作以经过均匀化处理的Ti-44Al-5Nb-1Mo-(V, B)合金为研究对象,通过热模拟单道次压缩实验,从TiAl合金的变形温度、变形量、应变速率和保温时间四个方面探讨了变形条件对TiAl合金显微组织的影响。结果表明:在热压缩变形初期,首先发生的是片层弯折变形,部分片层“破碎”(由再结晶及相变共同诱导发生);随变形量逐渐增加至40%,由片层“破碎”产生的等轴晶粒增多,残余片层团明显减少。另外,变形温度的升高与应变速率的下降均能促进动态再结晶与L(α_2/γ)→γ+β+α等相变行为的发生。随着保温时间的延长,晶粒的再结晶程度提高。变形温度1 200~1 250℃、应变速率0.01 s~(-1)、变形量60%、适当延长保温时间至1 800 s,最利于此合金再结晶及相变行为的发生,可获得均匀细小的近全片层组织。