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摘要
TIG焊作为一种高质量焊接方法的代表,具有焊接过程稳定、焊缝成形美观、焊缝质量高、焊接过程无飞溅等优点,但同时也存在单道焊接熔深浅、焊接速度慢、熔敷速率低等缺点。为了克服TIG焊存在的缺点,提出了A-TIG焊接方法,该焊接方法是先在待焊焊道表面涂覆一层活性剂,然后再进行施焊。该焊接方法在保留TIG焊优点的前提下,可以显著增大TIG焊单道焊接熔深,提高焊接生产效率。近几年很多学者对A-TIG进行了大量研究,也开展了A-TIG焊在工业生产上的部分应用,但是A-TIG焊仍存在以下几方面问题:(1) A-TIG焊接需要涂覆活性剂的工序,不利于实现焊接过程的自动化,且活性剂的涂覆很难保证均匀稳定,限制了其在工业生产上的应用。(2)活性剂增大焊缝熔深的机理尚未形成统一的认识,对该机理的研究还不够深入。(3)需要针对不同的焊接母材开发不同的活性剂,且不同学者开发的活性剂千差万别,缺少统一的衡量标准,不利于活性剂的产业化。针对不锈钢、铝合金、钛合金、镁合金、低碳钢等各焊接母材开发了增大熔深效果比较明显的活性焊剂,并且研究了活性焊剂对焊缝的表面成形和组织性能的影响。在活性剂的引入方面提出了气体输送活性剂的方式,基本实现了焊接过程的自动化和活性剂的均匀涂覆。对于活性剂增大焊缝熔深机理方面,提出了熔池表面张力改变理论、电弧收缩理论和热输入增加理论。本文总结了A-TIG焊在不同焊接母材方面、活性剂的引入方面、熔深增大机理方面的研究进展,分析了A-TIG焊研究应用方面仍存在的问题,并对A-TIG将来的研究方向进行了前景展望,以期为进一步完善A-TIG焊接方法和推动A-TIG在工业生产上的应用提供一定的借鉴。
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