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摘要
三相分离器是油田原油脱水的核心设备，一般为两台或者多台并联运行，首次被引入气田使用，对神木气田采出水进行油水分离，但在实际生产运行过程中，进液“偏流”现象严重、运行压力不平衡、油水分离效果较差、分离水质指标严重超标，甚至存在三相分离器抽空变形、冒顶等安全隐患。通过优化三相分离器运行参数，对氮气压力源进行工艺改造，使得并联三相分离器内部压力处于时时动态平衡状态，消除进液“偏流”现象，神木气田凝析油日均回收量增加3.2 m3。该工艺模式改造成本低，收油效果显著，达到提质增效的目的，具有推广应用价值。
