摘要

采用常规搅拌摩擦焊(Friction stir welding,FSW)工艺和惰性气体钨极(Tungsten inert gas, TIG)氩弧辅助FSW工艺对2.5 mm厚2519-T87铝合金板材进行焊接,通过慢应变速率拉伸试验和电化学测试研究对比了两种接头的应力腐蚀开裂(SCC)敏感性。结果表明:引入TIG氩弧可降低焊接接头SCC敏感性,在3.5%(质量分数)NaCl溶液中,SCC敏感指数由1.47%降低至0.46%;当焊核区的腐蚀电流密度由2.177×10-6 A/cm2降低至1.536×10-6 A/cm2时,自腐蚀电位由-0.636 V提高至-0.616 V,焊核区的耐腐蚀性能也随之提高。结合金相显微镜、扫描电镜和扫描透射电镜对接头微观组织的方法,认为TIG氩弧辅助FSW工艺通过改善焊核区表层第二相粒子的大小和分布抑制了接头慢应变速率拉伸过程中腐蚀裂纹的萌生和扩展,从而降低了接头的SCC敏感性。