摘要
以石灰岩尾矿为原料,经破碎、过筛后,加入其总质量5%的水混合均匀后压制成型,再分别在空气气氛下经750~900 ℃保温2 h制备得到多孔陶瓷试样,研究了热处理温度对试样物相组成、显微结构及物理性能的影响。结果表明,当热处理温度由750 ℃增加至850 ℃时,方解石完全分解,试样中出现石灰相及硅酸钙相,同时钙黄长石及铝酸三钙对应衍射峰数量增多且相对强度增大。此外,材料中颗粒间间隔增大,显气孔率逐渐增加,而体积密度和常温耐压强度减小。随热处理温度进一步增加至900 ℃时,材料的物理性能及物相组成未发生明显变化。试样经850 ℃热处理温度后具有最佳的综合性能,其主物相为石英、石灰、钙黄长石、铝酸三钙及硅酸钙,在显气孔率约为45.5%±0.1%时,仍具有约30.91±0.56 MPa的常温耐压强度。
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