摘要

由于连续铸造生产过程中金属熔液的温度是靠人工根据经验判断和调节,因而温度控制范围大,成品铸件的密度及均匀性差、劳动强度大。对连续铸造基本原理及工艺进行了分析,运用PLC设计了铜棒连续铸造智能控制系统,对连续铸造过程中的温度、液位、速度等关键参数进行了实时监控和调整,实现了对连续铸造成型生产的智能控制。结果表明,设计的铜棒智能控制系统能很好地满足控制要求,且可检测和测量、智能识别故障并报警提示。

  • 单位
    河北轨道运输职业技术学院