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摘要
青海昆仑黄金有限公司氰化流程采用边磨边浸工艺，磨矿过程中产生的铁粉与氰化钠发生反应，不但造成了球耗、氰化钠耗量的增加，而且反应生成的铁氰络合物恶化了浸出环境，影响了贵金属的浸出。开展了纳米复合陶瓷球在改善边磨边浸工艺中卧式球磨机指标的研究。结果表明：通过对球磨机排矿口进行改造，提高球磨机纳米复合陶瓷球充填率后，在实现处理矿量保持不变的情况下，吨矿电耗下降34.90%,球耗下降56.67%,氰化钠耗量下降1.18 kg/t,浸出介质中铁质量浓度明显降低，介质质量得到改善，金浸出率提高0.23百分点；年可新增经济效益216.34万元。
