摘要
随着超硬砂轮的用途越来越多,对超硬砂轮的成型机理及效果有必要做相应的研究。超硬砂轮主要使用酚醛树脂作为黏合剂,不同的酚醛树脂具有不同的理化性能和力学性能,会影响砂轮的磨削功率、磨耗比、粗糙度等。在相同的配方、磨料、成型工艺、磨削参数条件下,不同的树脂粉有不同的磨削性能,同一个砂轮在不同的磨削参数下也会有不同的磨削性能。在实际使用中,应根据应用场景、加工参数和精度要求选用合适的树脂。文章主要研究了不同酚醛树脂对超硬砂轮在平磨时的自锐性、保持性及砂轮损耗的影响。聚合时间长,流动度大,抗折强度高,则树脂的韧性好,耐磨性和型面保持力会比较好;流动度高,抗折强度低,则树脂的润湿性好,对磨料的包裹性好,更适合于精磨,既满足光洁度要求又有一定的磨削力;聚合时间短,硬度高,则树脂的强度大,更适用于大进给磨削。