摘要

某万吨水泥熟料生产线采用国外进口?6m×90m回转窑设备,存在中间档基础振动,托轮和轮带表面有波浪纹,中间档附近耐火砖易脱落,窑速受限等问题。通过对中间档轮带和挡轮进行返厂加工,更换减薄及变形严重的窑筒体段节,重新调正窑筒体中心线,解决了上述问题。通过整体更换回转窑传动装置,提高了主电机功率和窑的运行转速;增加了窑门罩截面积,配置了最新结构的窑尾密封装置、绞链式窑门、托轮轴承组强制循环润滑冷却装置及轮带下垫板自动喷射润滑系统,改善了设备的密封和润滑效果,更好地保障了设备的长期稳定运行。升级改造后,回转窑设备运行稳定,实现了改造目标。

  • 单位
    天津水泥工业设计研究院有限公司

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