基于环己烷-乙醇共沸物的压力敏感特性,以最小年总费用(TAC)作为经济评价指标,模拟了变压精馏工艺流程,设计和优化了低压塔和高压塔的进料位置、回流比和塔板数。结果表明:低压塔和高压塔的最佳进料位置为第20块和第14块塔盘,回流比为2.3和2.7,塔板数为26块和20块。根据工艺优化参数,对常规变压精馏工艺进行热集成设计,相比之下,TAC减少了319.4×103美元/a, TAC节约率为32.3%。装置总能耗减少6 032.2 kW,节能率为51.6%。