摘要

高速钢作为一种高硬度、高耐磨性和高耐热性特殊工具钢,应用于刀具、模具及特殊结构件上时,往往需要结合异种钢使用.但高速钢焊接工艺研究仍不成熟,焊接中产生的裂纹与碳化物缺陷是制约高速钢应用的主要因素.文中通过对W6Mo5Cr4V2高速钢与16Mn钢预置镍填充层后进行电子束焊接.结果表明,镍中间层的引入有效的抑制了高速钢侧热影响区的开裂,接头呈不对称"漏斗形".焊缝组织主要由镍基固溶体与少量M2C碳化物构成,焊缝中无马氏体组织,其焊缝平均硬度为185 HV;接头抗拉强度达到378 MPa,为16Mn侧母材抗拉强度的75%.拉伸断口断裂于距W6侧熔合线0.8 mm处的热影响区,为准解理断裂.