B4C加入量对Fe-Cr-C-B堆焊合金耐磨性的影响

作者：吉文哲^*; 王守忠

来源：材料保护, 2021, 54(12): 64-71.

DOI：10.16577/j.cnki.42-1215/tb.2021.12.024

• B4C
• CO2气体保护焊
• Fe-Cr-C-B堆焊合金
• 耐磨性

为了提高Fe-Cr-C-B堆焊合金的耐磨性,采用自制的药芯焊丝和CO2气体保护焊法分别制备了B4C加入量为0～7.0%的Fe-Cr-C-B系堆焊合金试样,并采用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、硬度计、光谱分析仪、磨损试验机等研究了B4C加入量对其显微组织和耐磨性的影响规律。结果表明:添加了B4C的堆焊合金均由板条马氏体+残余奥氏体基体和初生(Fe, Cr)7(C,B)3+共晶(Fe, Cr)3(C,B)组成。初生硼碳化物的形状为不规则六边形,共晶硼碳化物为粒状+针状。随着B4C加入量的增加,马氏体含量增加,残余奥氏体含量减少,晶粒细小化,基体面积减少;初生硼碳化物数量增加,体积增大,宏观硬度从53 HRC提高到61 HRC,耐磨性呈倒"√"型变化。当B4C加入量为5.6%时,堆焊合金的综合性能最佳,硬度相对未加B4C的提高了6 HRC,耐磨性提高了36%。体积大小适中、分布较为均匀、尺寸较为细小、硬度较高的硬质相与强韧性较好的基体组织配合得当,是其耐磨性提高的主要原因。

• 单位
  商丘职业技术学院