摘要
对高碳钢首炉连铸坯内部质量变化情况进行研究,结果表明首炉连铸坯开浇初期钢中T. O及T. N含量变化很大。全氧含量对于轴承钢中非金属夹杂物数量及尺寸均有很大的影响。数值模拟结果表明拉速对连铸坯温度分布影响很大,拉速由0.4 m/min提升至0.7 m/min,连铸坯凝固末端位置由距离弯月面11.42 m后移至19.18 m。工艺优化后,首炉连铸坯心部偏析控制发生显著变化,铸坯低倍组织改善明显。轴承钢盘条中心区域的带状碳化物的数量减少,且带状碳化物长度缩短;预应力钢SWRH82B热轧盘条面缩率明显提升,内控保证能力大幅增加。