5356铝合金三辊连轧过程的数值模拟

作者:孙彬; 马保栋; 柯长奋
来源:沈阳大学学报(自然科学版), 2021, 33(02): 95-100.
DOI:10.16103/j.cnki.21-1583/n.2021.02.001

摘要

借助Deform 3D软件对5356铝合金进行9道次热连轧数值模拟,研究了不同轧制速度条件下的轧件温度、等效应力和轧制力的分布情况.结果表明:降低轧制速度,塑性变形热对轧件温度的补偿能力减弱,轧件温度随轧制速度的降低呈现下降趋势,且下降幅度增加;提高终轧速度,轧件接触变形区等效应力随轧件温度的增加而逐渐降低;当终轧速度由1.4 m·s-1增至2.6 m·s-1时,轧制力呈下降趋势;当终轧速度由2.6 m·s-1增至2.9 m·s-1时,因塑性变形热对轧件温度的补偿能力较强,偶道次轧制力降低,温度增加为影响偶道次轧制力的主导因素,奇道次轧制力增大,应变率增加为影响奇道次轧制力的主导因素,最优终轧速度为2.6 m·s-1.

  • 单位
    沈阳大学

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