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摘要
厚度260 mm、320 mm断面尺寸2 070～2 570 mm宽厚板铸坯存在角部裂纹问题。采用现场取样金相分析与生产工艺参数、设备状态相结合等方法，确定内弧角部裂纹主要受二冷工艺和辊缝收缩的影响，外弧角部裂纹形成于弯曲段。优化措施：将结晶器锥度由1.1%提高至1.2%;窄面足辊由3排增加至4排，窄面支撑长度由460 mm增加到了670 mm;弧形段辊缝收缩由1.4 mm增加至2.4 mm;优化二冷工艺，适当提高二冷强度，使铸坯进矫直温度保持在900～915℃。改进后，角部裂纹修磨率明显降低，热装热送率提高，铸坯质量得到改善。
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