固溶处理对β钛合金微弧氧化膜生长过程的影响

作者：郭宝全; 吕凯^*; 付俊凇; 张雅萍; 董莲

来源：表面技术, 2018, 47(10): 289-294.

DOI：10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2018.10.039

• 微弧氧化
• 固溶处理
• β钛合金
• 氧化膜形貌

目的在不同固溶热处理工艺的β钛合金上制备微弧氧化膜,研究其在微弧氧化初期的生长特性。方法对比铸态、750℃固溶、850℃固溶β钛合金表面微弧氧化初期(0120 s)氧化膜的厚度、表面形貌、相组成及电化学腐蚀性能变化,研究热处理与膜层特性之间的关系,并分析热处理对氧化膜表面裂纹的产生及膜层生长的影响规律。结果固溶处理改变了基体合金的相组成,元素分布随之改变,热处理后试样表面更容易起弧。较未热处理试样,氧化时间为120 s时,固溶处理后所获膜层的厚度更薄且致密。微弧氧化膜微观形貌显示,经750℃固溶热处理后的试样,在微弧氧化后,其膜层表面裂纹最少。极化曲线显示,750℃热处理试样氧化膜的耐蚀性优于850℃热处理试样。结论经过750℃固溶处理后的合金试样,由于其元素分布均匀,使得微弧氧化初期放电均匀,更易获得致密的微弧氧化膜,膜层的综合性能较好。

• 单位
  内蒙古工业大学; 内蒙古化工职业学院