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摘要
介绍了4G33V16缸体的铸件结构及原铸造工艺,分析了气孔和砂眼产生的原因。通过将浇注系统类型更改为封闭开放式,增加最小截面积缩短充型时间,增加横浇道长度,设置铁液缓流区,增设砂芯排气通道等措施可有效消除气孔缺陷。改善端面芯完整性增加砂芯强度,优化横浇道设计避免铁液对端面芯持续冲蚀等措施可有效解决砂眼缺陷。优化后,铸件综合成品率由不足80%提升至94%以上。
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单位常柴股份有限公司; 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
介绍了4G33V16缸体的铸件结构及原铸造工艺,分析了气孔和砂眼产生的原因。通过将浇注系统类型更改为封闭开放式,增加最小截面积缩短充型时间,增加横浇道长度,设置铁液缓流区,增设砂芯排气通道等措施可有效消除气孔缺陷。改善端面芯完整性增加砂芯强度,优化横浇道设计避免铁液对端面芯持续冲蚀等措施可有效解决砂眼缺陷。优化后,铸件综合成品率由不足80%提升至94%以上。
