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摘要
以玻璃纤维增强聚乳酸为例，通过先双螺杆共混造粒后单螺杆挤出的方法，制备(1.75±0.05) mm线径规格的线材，然后利用3D打印工艺制得玻纤增强聚乳酸制件。采用质量分数30%磨碎玻纤增强聚乳酸线材，根据打印工艺参数对打印制件力学性能与表面光滑度的影响程度，对比了打印路径、打印温度及打印速度对制件的影响。结果表明，当打印路径为0°方向，打印温度为220℃及打印速度为60 mm/s时，出料顺畅，制件黏结牢固且表面光滑。在上述打印工艺参数下，研究了玻纤含量及玻纤保留长度对制件力学性能及形貌的影响。结果表明，当玻纤质量分数为20%时，制件的拉伸及弯曲性能达到最佳，打印顺畅，制件表面光滑平整，在相同的玻纤含量下，选择短切玻纤(保留长度367μm)时打印制件的拉伸强度及弯曲强度分别为68.42 MPa和93.29 MPa。
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单位巨石集团有限公司
