摘要

研究分析了Tandem双丝脉冲气保焊主从机不同相位匹配对电弧的影响。主从机双丝协调焊接时,相位匹配有四大阶段,模式1是主机与从机同时输出脉冲,此时主从机脉冲为同相位匹配;模式2是主机到达脉冲峰值阶段,从机开始输出脉冲;模式3是主机在脉冲下降阶段,从机输出脉冲;模式4是主机在基值阶段,从机开始输出脉冲。采用松下全新开发的第二代双丝焊接系统进行焊接试验,结果表明,当采用模式1时,由于主从机两电弧同时处于峰值阶段且完全重合,干扰较大,造成较大的飞溅;模式2时,主从机峰值阶段有部分重合,也存在电弧干扰,比模式1干扰小,也会有较大的飞溅;模式3时,主机脉冲熔滴开始脱落,如果在主机脉冲下降沿的初期,从机刚开始输出脉冲,会对主机的熔滴过渡产生电弧冲击,产生飞溅,飞溅比模式1和模式2小,在主机下降沿接近基值阶段从机再输出脉冲,飞溅小,电弧稳定;模式4时,主机进入基值阶段处于维弧时期,电流较小,此时从机输出脉冲,主机电弧可能被拉断,如果主机电弧正常,此时焊接效果良好,飞溅小,成形美观。综合4种模式,当主机下降阶段,熔滴脱落完成后,从机输出脉冲,此时相位匹配最合适,焊接效果最好。当主机设定电压或干伸长发生变化时,相位匹配时刻自动调整。