摘要
本文用熔铸原位自生法制备了钛基复合材料,增强相为TiC和TiB,体积分数分别为3%,基体为近α钛合金Ti-5.5Al-4Sn-4Zr-0.3Mo-1Nb-0.5Si-0.06C,研究采用非自耗真空电弧炉熔炼合金锭,经过固溶时效处理,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)对合金进行显微组织观察和成分分析,利用电子万能试验机和摩擦磨损试验机对合金压缩和耐磨性能进行测试.通过分析组织形貌,相组成,磨损表面可知:通过热处理可以增加复合材料性能,固溶温度为1050℃性能最好,洛氏硬度从53HRC增加到58HRC,磨损体积从14.8mm3减少到7mm3,平均摩擦系数从0.34下降到0.25.钛基复合材料经过热处理后摩擦磨损机制粘着磨损和氧化磨损减弱,磨粒磨损为主要磨损机制.
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