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摘要
随着工业技术的快速发展,塑料应用范围越来越广,在家电行业中,高分子材料已逐渐成为仅次于钢的第二类原材料,也是近年来发展最快的材料,平均增长率约为30%。家电用的高分子材料大部分是热塑性高分子材料,约占90%。与此同时,随着人们物质生活水平的提高,消费者对家电产品品质的要求已不满足于简单的使用性能,对外观、视觉效果也提出了更高的要求。影响家电塑料件品质的因素很多,翘曲变形和熔接痕是导致塑料制品品质下降的主要原因之一。翘曲变形是注射形状偏离模具型腔的形状,它直接影响到塑料件的尺寸精度;熔接痕是两股或多股熔体在相遇时没有完全相融合,在汇合处产生线性凹槽,它直接影响着塑料产品的外观和力学性能。本次研究以减少产品翘曲变形量和熔接痕大小为评价产品质量的研究目标,采用正交设计实验方法优化注射成型工艺参数,利用Moldflow计算机辅助技术进行注射成型模拟分析获得最佳成型工艺。
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单位遵义群建塑胶制品有限公司
