厚板厚向温度分布对热轧过程金属变形的影响

作者：张建雷; 张田; 杜平; 王斌; 王昭东

来源：轧钢, 2020, 37(06): 1-4.

DOI：10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20200150

• 温控形变耦合工艺
• 数值模拟
• 温度梯度
• 厚向变形
• 头部金属流动

基于温控形变耦合工艺下轧件厚向温度分布的特点,即使轧件厚向芯表温差相等,但厚向温度梯度不同,会对金属变形产生不同的影响。通过数值模拟,研究了厚板厚向温度梯度对轧件内部金属变形的影响。对于芯表温差为300℃的温度场,随着冷却强度与水冷时间的不同,沿钢板厚向会形成"近表层大温度梯度区+近芯部等温区"的混合温度场。随着冷却强度的增大,水冷时间的减少,近芯部等温区厚度逐渐增加。经模拟计算,当钢板近芯部等温区厚度增加至1/2板厚时,轧件芯部应变值减少约0.015。结果表明,大冷却强度、少水冷时间的温控形变耦合工艺,会弱化轧件厚向变形渗透效果。另外,随着近芯部等温区厚度的增加,头部沿纵向金属变形不均匀性减小,表明大冷却强度、少水冷时间的温控形变耦合工艺,有利于提高轧件头部沿长度方向的金属流动均匀性。

• 单位
  东北大学; 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室