摘要
目的选择合适的TiB2添加量以提高17-4PH钢熔覆层的综合性能。方法采用金属粉末注射成形技术制备17-4PH基体,在基体上通过激光熔覆含有不同质量分数TiB2(0.5%,1%,2%,3%,4%)的混合粉末制备样品,分析其物相及组织,测试材料显微硬度,并进行摩擦磨损与电化学腐蚀实验。通过对样品进行耐磨性与耐腐蚀性的实验,确定最佳TiB2添加量。结果发现熔覆层与基体均为单相α-Fe,激光熔覆层与基体结合紧密,晶粒尺寸减小,孔隙率降低。TiB2的加入会引起熔覆层元素偏析,随着TiB2含量的增加,硬度先增大后减小。与基体相比,熔覆层的耐磨性能有显著提高,其磨损率随TiB2含量的增加而升高,耐腐蚀性随TiB2含量的增加而降低。当TiB2的质量分数为1%时,显微硬度最高可达626.6HV,磨损率为0.1341×10-4 mm3/(N·m)。结论通过在熔覆层中添加适量的TiB2可以提升17-4PH钢的综合性能,当TiB2的质量分数为1%时,材料具有最佳的力学性能和相对较好的耐腐蚀性能。
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单位中南大学; 粉末冶金国家重点实验室