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摘要
随着科学技术的发展,各种类型的蒸压釜广泛应用于工艺生产领域。蒸压釜大多由钢板压制而成,采用分部焊接工艺进行整体组装拼接,由于蒸压釜的使用条件一般都是高温高压的极端环境,因此很容易会对蒸压釜的各个部件产生损害,其中最为常见的损害就是埋藏裂纹。本文通过对蒸压釜的具体探伤检测发现一些内部缺陷,通过对出现缺陷的原因进行具体的分析研究之后,发现缺陷主要是埋藏裂纹,产生埋藏裂纹的主要原因是焊缝检修维护不到位,出现过度应力疲劳伤损。在分析了产生埋藏裂纹的主要原因之后,本文提出了一些能有效改善这一现象的具体措施,减少因为埋藏裂纹而对整个蒸压釜设备造成的损失,有效提高经济效率,同时也为其他蒸压釜出现的类似问题,提供了一个解决良策。
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