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摘要
针对中国南方常见的香樟落叶资源利用率不高的问题，该研究通过试验研究了樟树叶颗粒燃料成型工艺，在用扫描电子显微镜成像法解释了胚料成型机理的理论基础上，通过单因素法分析香樟树叶热压成型过程中原料含水率、原料粒径对成型燃料密度和机械耐久性的影响规律。研究结果表明：燃料密度与机械耐久性呈正相关；随着含水率增加，成型颗粒的密度先增大后减小，机械耐久性持续减小；原料粒径减小后，成型燃料的密度与机械耐久性均有不同程度的增加且数值分布更密集。通过正交试验，验证含水率与粒径间存在对密度与机械耐久性存在显著的交互作用，确定樟树叶颗粒燃料最优压制工艺参数。试验结果表明，在环境温度120℃、压强110.14 MPa、保压时间60 s条件下，最优成型密度工艺参数为：含水率6%、粒径0.6～1 mm，最优机械耐久性工艺参数为：含水率3%、粒径0～0.6 mm。研究结果可为香樟落叶资源利用率提供参考。
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