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摘要
某公司3.5 Mt/a催化装置中的蒸汽发生器E206投用之后多次发生泄漏现象,给装置的平稳生产带来隐患。通过对E206的结构形式、裂纹形貌及介质进行分析,认为E206管口焊缝及管板开裂的主要原因是换热管与管板胀接处存在缝隙,缝隙内碱浓缩后引起碱脆失效。为避免E206再次发生管口开裂,提出在制造新管束时加强管板与换热管胀接质量控制、提高管板和折流板管孔加工精度要求、提高焊接和热处理控制要求以及加强各环节质量控制与检验的处理措施,以消除胀接间隙,减小应力,从而提升管束整体制造质量。制造的新管束投入使用之后一直运行正常,未发生泄漏。
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单位中国石油化工集团公司
