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摘要
特厚板坯连铸技术主要应用于特种装备制造领域，市场需求量较大。浸入式水口的结构是决定结晶器中流场流动行为的关键因素。本研究通过建立三维数值模型，研究浸入式水口侧孔倾角对475 mm特厚板坯结晶器内流场流动行为、温度场和凝固坯壳分布的影响。结果表明，水口侧孔倾角对钢液流动行为影响显著：当侧孔倾角由-20°调整至-10°时，射流冲击深度由660 mm减小至545 mm，结晶器自由液面平均温度升高4 K；此外，侧孔倾角的减小使凝固坯壳尤其是窄面坯壳厚度增加6 mm。综合考虑，当水口侧孔倾角为-10°时，结晶器性能最佳，此时的液面流动较活跃，结晶器保护渣和液面之间的传热性良好，出口处的壳体厚度均匀，足以满足生产需要，可有效避免漏钢现象发生。
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单位钢铁冶金新技术国家重点实验室; 北京科技大学
