摘要
为了研究H2S/CO2腐蚀环境下缓蚀剂的性能,对市面上常见的4种过程缓蚀剂在Q235钢预设实验条件下展开性能测试。运用静态失重法、动态挂片法及电化学方法等实验手段做动电位极化曲线、电化学阻抗谱,并运用动态失重法进行可测物理量计算,列表比对实验结果。研究得出:静态和动态实验预设都充分论证了Q235钢工作环境下的缓蚀剂缓蚀效果,排序结果为BQ-2>BQ-1>CI1204>TAE;在动态实验中,H2S与CO2分压为2.0、1.5MPa,在转速400r/min环境下进行7d的连续性实验,观测TAE缓蚀剂腐蚀速率达0.336 5mm/a,挂片腐蚀照片显示,单独投加浓度250mg/L的BQ-2、BQ-1、CI1204这3种药剂均没有较好地保护Q235钢挂片,导致实验钢表面腐蚀严重;静态电化学评价表明,在自腐蚀电位为-220~220mV预设区间内进行极化曲线扫描得到的容抗弧半径具有较大差异,说明所选药剂均有可靠缓蚀效果;电荷传递电阻随即上升的现象恰好论证了腐蚀反应抑制性强化机理。观测该可测物理量,当缓蚀剂投加后该值都有不同程度的增加。进一步研究可以看出,当大的电荷转移电阻数据产生时能带来极强的缓蚀抑制作用,有效防止腐蚀反应的发生。实验过程中的自腐蚀电位发生突变,综合机理与实验判定自腐蚀电位必然向正方向移动。
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单位延长油田股份有限公司靖边采油厂