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摘要
韶关冶炼厂对火法炼锌工艺中塔式锌精馏炉实施了“煤改气”工程改造，改造后，出现了高热值燃料与原生燃烧系统不匹配的问题，表现为炉膛温度分布不均、天然气燃烧不完全以及系统热效率低等。本文基于热平衡计算，对该塔式锌精馏炉采用多种测量仪器进行热工测试，并进行诊断分析与模拟仿真，结果表明：B#塔的热效率为52.79%;燃烧室温度、天然气烧嘴支管压力以及气体喷口流量均分布不均，换热室内烟气与空气存在串气现象。节能改造建议从3个方面入手：优化天然气系统的烧嘴结构与布置方式，采用主动配风燃烧；优化调整回流比、蒸发比、入炉B#锌温度等工艺参数；强化余热梯级回收利用。
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