摘要

为了制备出带有内壁耐磨金属层的双螺旋挤出机内衬套,设计了制备该内衬套用的真空烧结装置,在设计过程中引入了TRIZ理论对该装置进行了创新设计,将真空松装烧结改为真空热压烧结,并设计了陶瓷材料的双C型压头,压头与炉盖固定,炉盖设计有液压升降装置;在真空腔内设计了高频感应加热线圈,线圈与炉体固定;炉底与炉体分体设计,炉底上设计有夹具,用来固定内衬套,炉底下设计有液压升降装置。该真空热压装置能够在合金粉体填充满内衬套的"8"字型间隙后快速加热、加压完成烧结,炉体设计有循环冷却能够快速降温,最终启动炉底液压装置下降,将制备好的内衬套从炉底快速取出,将下一个待制备的内衬套重新由炉底进入,从而完成连续化制备。该装置制备效率高、成本低、能够满足连续化生产,不仅可以制备金属内衬,还能够制备金属陶瓷复合内衬。