摘要

贯彻废物最小化原则、优选出适应切割取样干式高速切削工况的长寿命圆锯刀,是核工业某热室的现实需要。以商业化的1μm厚CrAlN单涂层圆锯刀为研究对象,TiCN涂层、M2圆锯刀为比对参照,研究了高速干切削316L不锈钢条件下刀具的寿命、失效形式及工件表面Rmax值,以及与涂层和基体的组织结构、性能演变的关系。结果表明,M35基CrAlN薄涂层圆锯刀进行线速度89.53 m/min干切削时,耐用度是M2基TiCN涂层圆锯刀的2.04倍,涂层和基体均表现出优异的高温红硬性、耐磨性和抗氧化性,能较好地满足热室刀具寿命长、换刀次数少、试样表面质量好的要求。M2基TiCN涂层圆锯刀的凹缺陷、热稳定性决定其不能适应400℃以上的高速干切削,其切割出的工件表面质量稍好于M2圆锯刀。