摘要
以化学纯Al(OH)3和试剂级TiO2为原料,按Al2TiO5的化学计量组成将混合好的粉料在钢模中压制成10 mm×15 mm的试样,于大气条件下以1 600℃保温3 h烧结合成钛酸铝(AT);然后将烧结试样于大气条件下分别进行1 300℃保温3 h和1 000℃保温100 h的热处理,并利用XRD和FESEM-EDS鉴定AT热处理前后的显微结构。结果表明:1 600℃保温3 h合成的钛酸铝晶体形貌呈不规则粒状,尺寸约20μm,其晶间和晶内形成5~10μm气孔。烧结合成钛酸铝经1 300℃保温3 h热处理后,钛酸铝的晶体形貌不变,只是晶间微裂纹稍许扩展,而宏观结构几乎未变;经1 000℃保温100 h热处理时,钛酸铝分解成晶粒尺寸小于5μm的刚玉和小于10μm的金红石。EDS分析表明,刚玉可固溶3. 9%(w)的TiO2,而金红石只固溶0. 3%(w)的Al2O3。
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单位中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司