摘要
针对球阀阀体塑件在注塑中容易出现缩孔与翘曲变形的缺陷,以公称直径为63 mm的中密度聚乙烯(PE-MD)球阀阀体为研究对象,对PE-MD球阀阀体的注塑缺陷进行了分析,对球阀阀体结构与浇口位置进行了改进,利用Moldflow分析软件分析了球阀新、旧阀体的体积收缩率、总变形量以及X,Y,Z向的变形量,改进球阀阀体结构与浇口位置后,球阀新阀体的收缩变形明显降低,并得到最佳注塑工艺参数组合为:熔体温度170~190℃,注塑压力110~125 MPa,注塑时间30~60 s,注塑速度10%~20%,保压压力20~135 MPa,保压时间100~150 s,冷却时间50~100 s,不通冷却水,结构改进与工艺参数优化后制备的球阀阀体注塑件无缩孔现象。
- 单位